L'équipe Conduites de Deschacht fournit le matériel pour un projet marquant dans le port de Zeebrugge, en collaboration avec Van den Berg NV de Schelle. Van den Berg y réalise un forage dirigé de pas moins de 667 mètres et Deschacht Conduites fournit les tubes de gainage pour cette opération hautement spécialisée.
Lot de 13 tubes de gaine en PEHD
Peter Cloet, chef de projet Forage dirigé horizontal chez Van den Berg : “ Pour le compte des entreprises de construction Artes Depret, du gestionnaire de réseau Fluvius et de la société de distribution d'eau Farys, nous réalisons un forage dirigé horizontal sous le Verbindingsdok à Zeebrugge. Un faisceau PE de 13 conduites y sera tiré pour le transport d'eau, d'électricité et de données. La distance entre le puits d'entrée et le puits de sortie est de 667 mètres et nous forons à une profondeur de 45,70 mètres. Cette profondeur est nécessaire pour le battage des pieux de soutènement de »
le plus grand pont mobile d'Europe.
Deschacht Nutsleidingen fournit pour ce vaste projet les tubes de protection HDPE nécessaires, type SDR9, dans les diamètres 110, 200, 250, 160 et 400 mm. Dans ce dernier tube, une conduite d'eau HDPE SDR11 sera installée, d'un diamètre de 225 mm.
Deschacht est spécialisé dans la fourniture pour les services publics
“ Le PEHD est préféré pour les forages dirigés, en raison de sa flexibilité et de sa résistance aux forces de traction élevées ”, explique Nick Van Coppenolle de Deschacht Nutsleidingen. “ Nous sommes très satisfaits de cette commande car elle confirme notre offre et notre expertise dans ce segment hautement spécialisé. Les techniques sans tranchée sont de plus en plus appliquées – dans le cadre des principes ‘ no-dig ’ et ‘ moins de dérangements ’. Notre unité opérationnelle Conduites spécialise dans la fourniture de matériaux pour ces techniques. ”
Perçage en trois phases
“Pour le forage, nous utilisons une foreuse PRIME de 80 tonnes avec une unité de recyclage et de mélange, des pompes, des générateurs électriques et tout le petit matériel et équipement associés”, poursuit Peter Cloet. “Comme il s'agit d'un forage dit de roche – sous le quai se trouvent des couches dures de sable et de coquillages – il faut utiliser des outils supplémentaires pendant le forage pilote. Le processus de forage se déroule en trois phases. Tout d'abord, un forage pilote est effectué entre le puits d'entrée et le puits de sortie à l'aide d'une centrale inertielle optique. Cela crée un tunnel de forage d'un diamètre de 250 mm. Étant donné que nous allons y tirer un faisceau de 13 tuyaux, ce diamètre doit être élargi à 1200 mm en plusieurs étapes. Dans la troisième phase, nous tirons les conduites de casing qui sont prêtes au puits de sortie – soudées ensemble à la longueur souhaitée. Pour un projet de cette ampleur, il faut compter sur un délai d'exécution de 4 à 5 semaines”, conclut Peter Cloet.
Année de création : 1973 Emplacement : Steenwinkelstraat 640, 2627 Schelle Nombre d'employés : env. 550 Activité : Installations ferroviaires, infrastructure souterraine, installations techniques, projets spéciaux. Van den Berg possède une vaste expérience dans la construction de câbles et de conduites et offre à ses clients des solutions d'infrastructure de haute qualité. Câbles et conduites souterrains et aériens, forages dirigés horizontalement, haute tension et traction, réseaux et systèmes de câblage structurés, réseaux de fibre optique, réseaux de chaleur, installations de signalisation et systèmes de surveillance, raccordements domestiques, installations techniques de tunnels et techniques de circulation.
